PCB (друкаваная плата) гуляе важную ролю ў сучасным жыцці.Гэта аснова і магістраль электронных кампанентаў.У гэтым плане якасць друкаванай платы мае вырашальнае значэнне.
Каб праверыць якасць друкаванай платы, трэба правесці некалькі тэстаў на надзейнасць.Наступныя абзацы з'яўляюцца ўвядзеннем у тэсты.
1. Тэст на іённае забруджванне
Мэта: праверыць колькасць іёнаў на паверхні друкаванай платы, каб вызначыць, ці адпавядае чысціня друкаванай платы.
Метад: выкарыстоўвайце 75% прапанол для ачысткі паверхні ўзору.Іёны могуць растварацца ў прапаноле, змяняючы яго праводнасць.Змены праводнасці рэгіструюцца для вызначэння канцэнтрацыі іёнаў.
Стандарт: менш або роўна 6,45 мкг.NaCl/кв.цаля
2. Выпрабаванне маскі на хімічную ўстойлівасць
Мэта: праверыць хімічную ўстойлівасць паяльнай маскі
Метад: па кроплях дадайце qs (квантавы вынік) дыхларметан на паверхню ўзору.
Праз некаторы час працярыце дихлорметан белай ватай.
Праверце, ці няма плям на бавоўна і ці не растварылася прыпойная маска.
Стандарт: без фарбавальнікаў і растваральнікаў.
3. Тэст на цвёрдасць паяльнай маскі
Мэта: праверыць цвёрдасць паяльнай маскі
Метад: пакладзеце дошку на роўную паверхню.
Выкарыстоўвайце стандартную пробную ручку, каб падрапаць лодку ў дыяпазоне цвёрдасці, пакуль не застанецца драпін.
Зафіксуйце найменшую цвёрдасць алоўка.
Стандарт: Мінімальная цвёрдасць павінна быць вышэй за 6H.
4. Выпрабаванне трываласці на зачыстку
Мэта: праверыць сілу, якая можа ачысціць медныя правады на друкаванай плаце
Абсталяванне: тэстар трываласці на адслаенне
Метад: зачысціце медны дрот як мінімум на 10 мм з аднаго боку падкладкі.
Змесціце пласціну з узорам на тэстар.
Выкарыстоўвайце вертыкальную сілу, каб зачысціць пакінуты медны дрот.
Рэкордная сіла.
Стандарт: сіла павінна перавышаць 1,1 Н/мм.
5. Тэст на паяльнасць
Мэта: праверка паяльнасці пляцовак і скразных адтулін на плаце.
Абсталяванне: паяльны апарат, печ і таймер.
Спосаб: Запякайце дошку ў духоўцы пры 105°C на працягу 1 гадзіны.
Флюс апускання.Шчыльна ўстаўце плату ў паяльную машыну пры тэмпературы 235°C і выміце яе праз 3 секунды, правяраючы вобласць пляцоўкі, змочаную ў волава.Пастаўце плату вертыкальна ў паяльны апарат пры тэмпературы 235°C, выміце яе праз 3 секунды і праверце, ці скразное адтуліну акунута ў волава.
Стандарт: Працэнт плошчы павінен быць больш за 95. Усе скразныя адтуліны павінны быць акунуты ў бляху.
6. Гіпотэст
Мэта: праверыць здольнасць друкаванай платы вытрымліваць напружанне.
Абсталяванне: тэстар Hipot
Метад: чыстыя і сухія ўзоры.
Падключыце плату да тэстару.
Павялічце напружанне да 500 В пастаяннага току (пастаяннага току) з хуткасцю не вышэй за 100 В/с.
Трымайце яго пры 500 В пастаяннага току на працягу 30 секунд.
Стандарт: у ланцугу не павінна быць няспраўнасцяў.
7. Выпрабаванне тэмпературы стеклования
Мэта: праверыць тэмпературу стеклования пласціны.
Абсталяванне: DSC (дыферэнцыяльны сканіруючы каларыметр), печ, сушылка, электронныя вагі.
Метад: падрыхтуйце ўзор, яго маса павінна быць 15-25 мг.
Узоры выпякаліся ў печы пры 105°C на працягу 2 гадзін, а затым астуджаліся да пакаёвай тэмпературы ў эксікатары.
Пакладзеце ўзор на столік DSC-тэстара і ўсталюйце хуткасць нагрэву 20 °C/мін.
Адскануйце двойчы і запішыце Tg.
Стандарт: Tg павінна быць вышэй за 150°C.
8. Тэст КТР (каэфіцыент цеплавога пашырэння).
Мэта: CTE ацэначнай камісіі.
Абсталяванне: тэстэр ТМА (тэрмамеханічны аналіз), печ, сушылка.
Метад: Падрыхтуйце ўзор памерам 6,35*6,35 мм.
Узоры выпякаліся ў печы пры 105°C на працягу 2 гадзін, а затым астуджаліся да пакаёвай тэмпературы ў эксікатары.
Пакладзеце ўзор на столік тэстара ТМА, усталюйце хуткасць нагрэву 10°C/мін і ўсталюйце канчатковую тэмпературу 250°C
Запіс CTE.
9. Тэст на тэрмаўстойлівасць
Мэта: Ацэнка тэрмаўстойлівасці дошкі.
Абсталяванне: тэстэр ТМА (тэрмамеханічны аналіз), печ, сушылка.
Метад: Падрыхтуйце ўзор памерам 6,35*6,35 мм.
Узоры выпякаліся ў печы пры 105°C на працягу 2 гадзін, а затым астуджаліся да пакаёвай тэмпературы ў эксікатары.
Пакладзеце ўзор на столік тэстара ТМА і ўсталюйце хуткасць нагрэву 10 °C/мін.
Тэмпературу ўзору паднялі да 260°C.
Chengyuan Industry Прафесійны вытворца машын для нанясення пакрыццяў
Час публікацыі: 27 сакавіка 2023 г