Тэмпературная зона пайкі аплаўкай Chengyuan у асноўным дзеліцца на чатыры тэмпературныя зоны: зона папярэдняга нагрэву, зона пастаяннай тэмпературы, зона паяння і зона астуджэння.
1. Зона папярэдняга падагрэву
Папярэдні нагрэў - гэта першы этап працэсу паяння аплавленнем.Падчас гэтай фазы аплаўлення ўся зборка друкаванай платы бесперапынна награваецца да мэтавай тэмпературы.Асноўная мэта фазы папярэдняга нагрэву - бяспечна давесці ўсю зборку платы да тэмпературы папярэдняй аплаўкі.Папярэдні нагрэў - гэта таксама магчымасць дэгазаваць лятучыя растваральнікі ў паяльнай пасце.Для таго, каб пастообразный растваральнік сцякаў належным чынам і зборка бяспечна дасягнула тэмпературы перад аплавленнем, друкаваную плату трэба награваць паслядоўным лінейным спосабам.Важным паказчыкам першай стадыі працэсу аплаўлення з'яўляецца нахіл тэмпературы або час нарастання тэмпературы.Звычайна гэта вымяраецца ў градусах Цэльсія ў секунду C/s.Многія зменныя могуць уплываць на гэты паказчык, у тым ліку: мэтавы час апрацоўкі, лятучасць паяльнай пасты і фактары кампанентаў.Важна ўлічваць усе гэтыя зменныя працэсу, але ў большасці выпадкаў разгляд адчувальных кампанентаў мае вырашальнае значэнне.«Многія кампаненты трэснуць, калі тэмпература зменіцца занадта хутка.Максімальная хуткасць цеплавых змяненняў, якую могуць вытрымаць найбольш адчувальныя кампаненты, становіцца максімальна дапушчальным нахілам».Тым не менш, нахіл можна рэгуляваць для павелічэння часу апрацоўкі, калі не выкарыстоўваюцца тэрмічнаму адчувальныя элементы, і для максімальнай прапускной здольнасці.Такім чынам, многія вытворцы павялічваюць гэтыя нахілы да максімальнай універсальнай дапушчальнай хуткасці 3,0°C/сек.І наадварот, калі вы выкарыстоўваеце паяльную пасту, якая ўтрымлівае асабліва моцны растваральнік, занадта хуткі нагрэў кампанента можа лёгка выклікаць непрыстойны працэс.Калі лятучыя растваральнікі вылучаюцца, яны могуць распырскваць прыпой з пляцовак і дошак.Шарыкі прыпоя з'яўляюцца асноўнай праблемай для моцнага выкіду газаў падчас фазы разагрэву.Пасля таго, як дошка нагрэецца да тэмпературы падчас фазы папярэдняга нагрэву, яна павінна перайсці ў фазу пастаяннай тэмпературы або фазу папярэдняга аплаўлення.
2. Зона пастаяннай тэмпературы
Зона пастаяннай тэмпературы аплаўлення звычайна складае ад 60 да 120 секунд экспазіцыі для выдалення лятучых рэчываў паяльнай пасты і актывацыі флюсу, дзе група флюсу пачынае акісляльна-аднаўленчае дзеянне на выводах кампанентаў і пляцоўках.Празмерныя тэмпературы могуць выклікаць распырскванне або камячэнне прыпоя і акісленне прымацаваных паяльнай пастай пляцовак і клем кампанентаў.Акрамя таго, калі тэмпература занадта нізкая, паток можа не цалкам актывавацца.
3. Зона зваркі
Звычайныя пікавыя тэмпературы на 20-40°C вышэйшыя за ліквідус.[1] Гэты ліміт вызначаецца часткай вузла з самай нізкай устойлівасцю да высокіх тэмператур (часткай, найбольш адчувальнай да цеплавога пашкоджання).Стандартная рэкамендацыя - адняць 5°C ад максімальнай тэмпературы, якую можа вытрымаць самы далікатны кампанент, каб дасягнуць максімальнай тэмпературы працэсу.Важна сачыць за тэмпературай працэсу, каб прадухіліць перавышэнне гэтай мяжы.Акрамя таго, высокія тэмпературы (больш за 260°C) могуць пашкодзіць унутраныя мікрасхемы кампанентаў SMT і спрыяць росту інтэрметалідных злучэнняў.І наадварот, тэмпература, якая не з'яўляецца дастаткова высокай, можа перашкодзіць суспензіі ад дастатковага перацякання.
4. Зона астуджэння
Апошняя зона - гэта зона астуджэння для паступовага астуджэння апрацаванай дошкі і зацвярдзення паяных злучэнняў.Правільнае астуджэнне прадухіляе непажаданае ўтварэнне інтэрметалідных злучэнняў або цеплавы ўдар кампанентаў.Тыповыя тэмпературы ў зоне астуджэння вагаюцца ў межах 30-100°C.Звычайна рэкамендуецца хуткасць астуджэння 4°C/с.Гэта параметр, які варта ўлічваць пры аналізе вынікаў працэсу.
Для атрымання дадатковых ведаў аб тэхналогіі паяння аплавленнем, калі ласка, праглядзіце іншыя артыкулы Chengyuan Industrial Automation Equipment
Час публікацыі: 9 чэрвеня 2023 г