Мы ўсе спадзяемся, што працэс ЗПТ ідэальны, але рэальнасць жорсткая.Ніжэй прыведзены некаторыя звесткі аб магчымых праблемах прадуктаў SMT і мерах супрацьдзеяння.
Далей мы падрабязна апішам гэтыя праблемы.
1. Надмагільны феномен
Надмагілле, як паказана, - гэта праблема, пры якой кампаненты ліста ўзвышаюцца з аднаго боку.Гэты дэфект можа ўзнікнуць, калі павярхоўнае нацяжэнне з абодвух бакоў дэталі не збалансавана.
Каб гэтага не адбылося, мы можам:
- Павялічаны час знаходжання ў актыўнай зоне;
- Аптымізацыя дызайну калодкі;
- Прадухіленне акіслення або забруджвання канцоў кампанентаў;
- Калібраваць параметры друкарак з паяльнай пастай і машын для размяшчэння;
- Палепшыць дызайн шаблону.
2. Паяны мост
Калі паяльная паста ўтварае ненармальнае злучэнне паміж штыфтамі або кампанентамі, гэта называецца паяльнай перамычкай.
Супрацьмеры ўключаюць:
- Адкалібраваць прынтар, каб кантраляваць форму друку;
- Выкарыстоўвайце паяльную пасту з патрэбнай глейкасцю;
- Аптымізацыя дыяфрагмы на шаблоне;
- Аптымізуйце машыны падбору і размяшчэння, каб адрэгуляваць становішча кампанентаў і аказаць ціск.
3. Пашкоджаныя дэталі
Кампаненты могуць мець расколіны, калі яны пашкоджаны ў якасці сыравіны або падчас размяшчэння і аплаўлення
Каб прадухіліць гэтую праблему:
- Агледзіце і выкіньце пашкоджаны матэрыял;
- Пазбягайце ілжывага кантакту паміж кампанентамі і машынамі падчас апрацоўкі SMT;
- Кантралюйце хуткасць астуджэння ніжэй за 4°C у секунду.
4. пашкоджанне
Калі штыфты пашкоджаны, яны падымуцца з калодак, і дэталь можа не прыпаяцца да калодак.
Каб пазбегнуць гэтага, мы павінны:
- Праверце матэрыял, каб выкінуць дэталі з дрэннымі шпількамі;
- Правярайце ўручную размешчаныя дэталі, перш чым адпраўляць іх у працэс аплаўкі.
5. Няправільнае становішча або арыентацыя частак
Гэтая праблема ўключае ў сябе некалькі сітуацый, такіх як зрушэнне або няправільная арыентацыя/палярнасць, калі дэталі зварваюцца ў процілеглых напрамках.
Меры процідзеяння:
- Карэкцыя параметраў станка размяшчэння;
- Праверце размешчаныя ўручную дэталі;
- Пазбягайце кантактных памылак перад уваходам у працэс аплаўлення;
- Адрэгулюйце паток паветра падчас аплаўлення, у выніку чаго дэталь можа зрушыцца з правільнага становішча.
6. Праблема з паяльнай пастай
На малюнку паказаны тры сітуацыі, звязаныя з аб'ёмам паяльнай пасты:
(1) Лішак прыпоя
(2) Недастатковая колькасць прыпоя
(3) Без прыпоя.
Ёсць у асноўным 3 фактары, якія выклікаюць праблему.
1) Па-першае, адтуліны ў шаблоне могуць быць заблакаваныя або няправільныя.
2) Па-другое, глейкасць паяльнай пасты можа быць няправільнай.
3) Па-трэцяе, дрэнная здольнасць да паяння кампанентаў або пляцовак можа прывесці да недастатковасці або адсутнасці прыпоя.
Меры процідзеяння:
- чысты шаблон;
- Забяспечыць стандартнае выраўноўванне шаблонаў;
- Дакладны кантроль аб'ёму паяльной пасты;
- Выкіньце кампаненты або калодкі з нізкай здольнасцю да паяння.
7. Ненармальныя паяныя злучэнні
Калі некаторыя этапы паяння пойдуць не так, паяныя злучэнні будуць мець розныя і нечаканыя формы.
Недакладныя адтуліны трафарэта могуць прывесці да (1) шарыкаў прыпоя.
Акісленне пляцовак або кампанентаў, недастатковы час у фазе замочвання і хуткае павышэнне тэмпературы аплаўлення могуць выклікаць шарыкі прыпоя і (2) адтуліны прыпоя, нізкая тэмпература паяння і кароткі час паяння могуць выклікаць (3) ледзяшы прыпоя.
Меры процідзеяння наступныя:
- чысты шаблон;
- Выпечка друкаваных плат перад апрацоўкай SMT, каб пазбегнуць акіслення;
- Дакладна адрэгулюйце тэмпературу ў працэсе зваркі.
Вышэй прыведзены агульныя праблемы якасці і рашэнні, прапанаваныя вытворцам паяння аплаўкай Chengyuan Industry у працэсе SMT.Я спадзяюся, што гэта будзе вам карысна.
Час размяшчэння: 17 мая 2023 г