(1) Прынцыппайка аплавленнем
З-за бесперапыннай мініяцюрызацыі друкаваных поплаткаў электронных вырабаў з'явіліся кампаненты мікрасхем, і традыцыйныя метады зваркі не змаглі задаволіць патрэбы.Пайка аплавленнем выкарыстоўваецца пры зборцы гібрыдных інтэгральных плат, і большасць кампанентаў, якія збіраюцца і зварваюцца, - гэта кандэнсатары мікрасхем, шпулькі індуктыўнасці мікрасхем, усталяваныя транзістары і дыёды.З развіццём усёй тэхналогіі SMT, якая становіцца ўсё больш і больш дасканалай, з'яўленнем розных кампанентаў мікрасхем (SMC) і мантажных прылад (SMD), тэхналогія працэсу паяння аплавленнем і абсталяванне як частка тэхналогіі мантажу таксама былі распрацаваны адпаведным чынам. , і іх прымяненне становіцца ўсё больш і больш шырокім.Ён быў ужыты практычна ва ўсіх галінах электроннай прадукцыі.Пайка аплавленнем - гэта мяккі прыпой, які забяспечвае механічнае і электрычнае злучэнне паміж канцамі прыпоя кампанентаў, змантаваных на паверхні, або штыфтамі, і пляцоўкамі друкаванай платы шляхам пераплаўлення загружанага пастай прыпоя, які папярэдне размеркаваны на пляцоўках друкаванай платы.зварваць.Пайка аплаўленнем прызначана для паяння кампанентаў на плаце друкаванай платы, а пайка аплаўленнем - для мацавання прылад на паверхні.Пайка аплаўленнем абапіраецца на дзеянне патоку гарачага паветра на паяныя злучэнні, і жэлепадобны флюс падвяргаецца фізічнай рэакцыі пры пэўнай высокай тэмпературы патоку паветра для дасягнення паяння SMD;таму гэта называецца «пайка аплавленнем», таму што газ цыркулюе ў зварачным апараце, ствараючы высокую тэмпературу для дасягнення мэты паяння..
(2) Прынцыппайка аплавленнеммашына дзеліцца на некалькі апісанняў:
А. Калі друкаваная плата трапляе ў зону нагрэву, растваральнік і газ у паяльнай пасце выпараюцца.У той жа час флюс у паяльнай пасце змочвае пляцоўкі, клемы кампанентаў і штыфты, а паяльная паста размягчаецца, згортваецца і пакрывае паяльную пасту.пласціна для ізаляцыі калодак і штыфтоў кампанентаў ад кіслароду.
B. Калі друкаваная плата трапляе ў зону захавання цяпла, друкаваная плата і кампаненты цалкам папярэдне награваюцца, каб прадухіліць раптоўнае трапленне друкаванай платы ў зону высокай тэмпературы зваркі і пашкоджанне друкаванай платы і кампанентаў.
C. Калі друкаваная плата трапляе ў зону зваркі, тэмпература хутка павышаецца, так што паяльная паста дасягае расплаўленага стану, і вадкі прыпой змочвае, дыфузіюе, рассейвае або аплаўляе пляцоўкі, канцы кампанентаў і штыфты друкаванай платы, утвараючы паяныя злучэнні .
D. PCB паступае ў зону астуджэння для зацвярдзення паяных злучэнняў;калі пайка оплавлением завершана.
(3) Патрабаванні да працэсупайка аплавленнеммашына
Тэхналогія паяння аплавленнем незнаёмая ў галіне электроннага вытворчасці.Кампаненты на розных платах, якія выкарыстоўваюцца ў нашых камп'ютарах, прыпайваюцца да друкаваных поплаткаў праз гэты працэс.Перавагі гэтага працэсу заключаюцца ў тым, што тэмпературу лёгка кантраляваць, акіслення можна пазбегнуць у працэсе паяння, а кошт вытворчасці лягчэй кантраляваць.Унутры гэтай прылады ёсць награвальны контур, які награвае азот да дастаткова высокай тэмпературы і выдзімае яго на друкаваную плату, дзе былі прымацаваны кампаненты, так што прыпой з абодвух бакоў кампанентаў плавіцца, а потым злучаецца з мацярынскай платай. .
1. Усталюйце разумны тэмпературны профіль паяння аплаўленнем і рэгулярна праводзіце тэсціраванне тэмпературнага профілю ў рэальным часе.
2. Зварка ў адпаведнасці з кірункам зваркі дызайну друкаванай платы.
3. Строга пазбягайце вібрацыі канвеернай стужкі ў працэсе зваркі.
4. Эфект зваркі друкаванай платы павінен быць правераны.
5. Ці з'яўляецца зварка дастатковай, ці з'яўляецца паверхня паянага злучэння гладкай, ці з'яўляецца форма паянага злучэння паўмесяцам, сітуацыя з шарыкамі прыпоя і рэшткамі, сітуацыя бесперапыннай зваркі і віртуальнай зваркі.Таксама праверце змяненне колеру паверхні друкаванай платы і гэтак далей.І адкарэктуйце тэмпературную крывую ў адпаведнасці з вынікамі праверкі.Якасць зваркі неабходна рэгулярна правяраць на працягу ўсяго вытворчасці.
(4) Фактары, якія ўплываюць на працэс аплаўлення:
1. Звычайна PLCC і QFP маюць большую цеплаёмістасць, чым дыскрэтныя кампаненты чыпа, і зварваць кампаненты вялікай плошчы складаней, чым кампаненты малога памеру.
2. У печы для аплаўлення канвеерная стужка таксама становіцца сістэмай адводу цяпла, калі прадукты, якія перамяшчаюцца, шматразова аплаўляюцца.Акрамя таго, умовы рассейвання цяпла на краі і ў цэнтры награвальнай часткі розныя, а тэмпература на краі нізкая.У дадатак да розных патрабаванняў, тэмпература адной і той жа загрузнай паверхні таксама адрозніваецца.
3. Уплыў розных загрузак прадукту.Рэгуляванне тэмпературнага профілю паяння аплавленнем павінна ўлічваць, што добрая паўтаральнасць можа быць атрымана пры халастым ходу, пад нагрузкай і пры розных каэфіцыентах нагрузкі.Каэфіцыент нагрузкі вызначаецца як: LF=L/(L+S);дзе L = даўжыня сабранай падкладкі, а S = адлегласць паміж сабранай падкладкай.Чым вышэй каэфіцыент нагрузкі, тым складаней атрымаць узнаўляльныя вынікі для працэсу аплаўлення.Звычайна максімальны каэфіцыент нагрузкі печы аплаўлення знаходзіцца ў дыяпазоне 0,5~0,9.Гэта залежыць ад сітуацыі з прадуктам (шчыльнасць паяння кампанентаў, розныя падкладкі) і розных мадэляў печаў аплавлення.Практычны вопыт важны для атрымання добрых вынікаў зваркі і паўтаральнасці.
(5) Якія перавагіпайка аплавленнеммашынная тэхніка?
1) Пры пайцы з выкарыстаннем тэхналогіі пайкі аплавленнем няма неабходнасці апускаць друкаваную плату ў расплаўлены прыпой, але для выканання задачы паяння выкарыстоўваецца мясцовы нагрэў;такім чынам, кампаненты, якія будуць спаяныя, падвяргаюцца невялікім цеплавым ударам і не будуць выкліканыя пашкоджаннем кампанентаў ад перагрэву.
2) Паколькі тэхналогія зваркі патрабуе толькі нанясення прыпоя на зварачную частку і мясцовага нагрэву для завяршэння зваркі, дэфектаў зваркі, такіх як перамыканне, можна пазбегнуць.
3) У тэхналогіі працэсу паяння аплавленнем прыпой выкарыстоўваецца толькі адзін раз і паўторнага выкарыстання няма, таму прыпой чысты і не змяшчае прымешак, што забяспечвае якасць паяных злучэнняў.
(6) Увядзенне ў працэс патокупайка аплавленнеммашына
Працэс паяння аплавленнем - гэта плата для павярхоўнага мантажу, і яго працэс больш складаны, які можна падзяліць на два тыпу: аднабаковы мантаж і двухбаковы мантаж.
A, аднабаковы мантаж: папярэдняе нанясенне паяльнай пасты → пластыр (падзяляецца на ручны мантаж і машынны аўтаматычны мантаж) → пайка аплаўкай → агляд і электрычныя выпрабаванні.
B, Двухбаковы мантаж: папярэдняе нанясенне паяльнай пасты на баку A → SMT (падзелена на ручное размяшчэнне і аўтаматычнае машыннае размяшчэнне) → Пайка аплаўкай → папярэдняе пакрыццё паяльнай пастай на баку B → SMD (падзелена на ручное размяшчэнне і машыннае аўтаматычнае размяшчэнне ) размяшчэнне) → пайка аплаўкай → агляд і электрычныя выпрабаванні.
Просты працэс паяння аплаўленнем - гэта «трафарэтны друк паяльнай пастай — пластырам — пайка аплаўленнем, сутнасцю якога з'яўляецца дакладнасць шаўкаграфіі, а каэфіцыент выхаду вызначаецца PPM машыны для паяння з плямамі, а пайка аплаўленнем - гэта для кантролю павышэння тэмпературы і высокай тэмпературы.і крывая паніжэння тэмпературы».
(7) Сістэма тэхнічнага абслугоўвання абсталявання паяльнай машыны аплаўкай
Работы па тэхнічным абслугоўванні, якія мы павінны выканаць пасля выкарыстання паяння аплавленнем;у адваротным выпадку цяжка падтрымліваць тэрмін службы абсталявання.
1. Кожную дэталь трэба правяраць штодня, і асаблівую ўвагу трэба надаваць канвеернай стужцы, каб яна не затрымалася або адвалілася
2 Пры капітальным рамонце машыны неабходна адключыць электрасілкаванне, каб прадухіліць паражэнне электрычным токам або кароткае замыканне.
3. Машына павінна быць устойлівай, а не нахіленай або няўстойлівай
4. У выпадку асобных тэмпературных зон, якія спыняюць нагрэў, спачатку праверце, што адпаведны засцерагальнік папярэдне размеркаваны на пляцоўцы друкаванай платы, пераплавіўшы пасту
(8) Меры засцярогі для паяльнай машыны аплаўкай
1. У мэтах асабістай бяспекі аператар павінен зняць этыкетку і ўпрыгажэнні, а рукавы не павінны быць занадта свабоднымі.
2 Звяртайце ўвагу на высокую тэмпературу падчас працы, каб пазбегнуць апёкаў
3. Не ўстанаўлівайце адвольна тэмпературны пояс і хуткасцьпайка аплавленнем
4. Пераканайцеся, што памяшканне праветрываецца, а выцяжка павінна выходзіць за межы акна.
Час публікацыі: 7 верасня 2022 г